鹽城刀模的制作流程：

①刀模的研發(fā)與制作

刀模的研發(fā)與制作是建立在深刻理解客戶產(chǎn)品需求信息和對材料有相當(dāng)了解的基礎(chǔ)上的，客戶要表達的信息都呈現(xiàn)在那張設(shè)計圖上，所以要審圖在先，把客戶的要求轉(zhuǎn)換成自己的工藝流程，最終產(chǎn)品的呈現(xiàn)，設(shè)計生產(chǎn)工藝流程，就要要求工程人員對材料有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識，還有另一要素就是對自己公司的機器的性能也要相當(dāng)?shù)牧私狻?/span>

②對刀模本身的了解

一塊塑板經(jīng)過線鋸機，照著圖形鋸出來，再把刀片鑲進去就行，公差可達0.08~0.10mm。這種刀模鑲刀是個關(guān)鍵活，很出功夫。這就是我們說的塑板刀模了，塑板刀模比較經(jīng)濟實惠，出樣板多用它來實現(xiàn)產(chǎn)品的初步確認(rèn)，時下線切割技術(shù)相當(dāng)?shù)某墒炝?，割出的板精度高、平整。于是業(yè)界有人就發(fā)明了一種鐵（鋁）板鑲刀其外觀如同塑板刀，但精度更高、更耐用，可以拆換刀片。

蝕刻刀模是時下最流行的一種刀模了，公差正負0.05mm，符合這個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，高低刀落差可以根據(jù)材料的屬性來選擇，刀鋒角度也可根據(jù)要求做到25度~55度的變化，還可以做出單鋒刀內(nèi)斜外直或內(nèi)直外斜的效果，根據(jù)尺寸是內(nèi)外橫間距離不小于0.7mm，同刀高不小于0.45mm，圓孔尺寸1mm以下的你就要另想辦法了，即使刀模公司突破這個極限，做出來的刀模操作起來也有很多困難。

③影響刀模的因素

刀模的填充泡棉，這可是難為過很多人設(shè)計刀模的時候我們就要考慮這個問題，泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關(guān)系，但在刀模內(nèi)填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的，所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀鋒出板高度在2~3mm，這樣泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心會把尺寸給漲走了。

蝕刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放進去，刀刃會無法切入材料，不管是薄還是厚泡棉，都有它的運動極限和使用壽命，操作一是要選擇彈性好的，二是要勤換。