鹽城市恒隆激光科技有限公司
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鹽城激光刀模制作流程中的相關(guān)知識
1.刀?;娌牧系倪x用
作為模切基版的選用當(dāng)前不外乎以下幾種:膠合木板、鋼板+樹脂版、玻璃纖維板+鋼板、PVC板、鋁板或鐵板以及作為雕刻類刀模生產(chǎn)的冷軋鋼DC53、SKD11、D2與高速鋼SKH51、M7,粉末高塑鋼。以下重點(diǎn)介紹膠合木板的選用相關(guān)知識。
(1)膠合木板
作為模壓工具中最主要種類的激光板刀模,其基板大多為膠合木板,而膠合木板是由薄片木板用尿素甲醛膠水以十字交叉方式黏結(jié)而成,構(gòu)成薄板的木材種類有樺木、針葉木、楊木、雜木等。高要求激光木板刀模最佳基板要有去疤節(jié)處理及厚度公差嚴(yán)格控制特點(diǎn),以利于刀線的裝嵌和回彈膠彈力的保證。
(2)鋼板+樹脂版
由于木材是一種活性物質(zhì),它的平整度會受環(huán)境溫、濕度的變化影響,為了解決客戶某一長期產(chǎn)品的需要,更好的選擇是采用鋼板+樹脂版作基板的三明治刀模,它的優(yōu)點(diǎn):
a,通過與純平鋼底模的配合,避免了模切瞬間紙張變形,使模切產(chǎn)品質(zhì)量大大提高
b,受環(huán)境溫濕度變化影響小,刀模變形小,模切產(chǎn)品一致性好,更能滿足自動包裝線的要求;
c,壽命長,刀板可反復(fù)換刀,大大節(jié)省模切調(diào)機(jī)工時,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
(3)玻璃纖維+鋼板(三明治夾層刀模)
本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)與上同,只是更為輕便。
(4)PVE板刀模一般用于不干膠及電子類產(chǎn)品的模切
標(biāo)準(zhǔn)配置為:厚6mmPVE板,嵌入高度為8mm厚為0.53mm刀片
(5)鋁板刀模一般只適用于電子類產(chǎn)品的模切
一般只用于電子類產(chǎn)品的模切,該基板不適用于激光切割,只能線切割,該類刀模穩(wěn)定性優(yōu)于PVC板。
2.刀片材料的選用
(1)刀片的種類依據(jù)刀鋒(夾角)的形狀可分為矮鋒刀(矮鋒刀42°、矮鋒刀30°)高鋒刀和2段高峰刀42°、2段高鋒刀52°--55°、單邊刀51°)
a,矮鋒刀42°:是常用的刀片種類,42°刀比52°刀所需要的壓力少25%,壽命長30%,紙屑少50%,使用于從一般彩盒用卡紙到合成樹脂薄模,應(yīng)用范圍較廣
b,矮鋒刀30°:適合模切多層復(fù)合薄膜,對刀片鋒利銳度有特別要求的特殊薄膜(電子類)
C,高鋒刀42°:適合模切較厚的材料
d,高鋒刀52°-55°:較為耐用的是55°刀鋒,適合模切較厚的材料
e,單邊刀51°:適合有垂直邊緣要求產(chǎn)品模切(密封圈、墊片等)
模切板刀鋒夾角的選擇很重要,直接影響模切質(zhì)量及數(shù)量,一般來說有個原則性的規(guī)律:刀鋒夾角角度越大,越耐切,模切數(shù)量越多,但模切質(zhì)量越差。相反,刀鋒夾角越小,越不耐切,但切口越好,故卡紙的印刷品不選擇30°夾角刀鋒,因其不耐切;電子類產(chǎn)品卻因其追求切口質(zhì)量,而多選擇30°夾角刀鋒
(2)依據(jù)刀鋒加工工藝可分為拉削刀:刀刃寬為0.005mm一般表現(xiàn)為刀鋒側(cè)面為橫紋,適合于一般卡紙產(chǎn)品;磨制刀:刀刃寬為0.003mm,一般表現(xiàn)為刀鋒側(cè)面為直紋,適用于覆膜產(chǎn)品,如金卡、銀卡、覆PEP和PP膜,但缺點(diǎn)是模切刀壽命短,易鈍
(3)根據(jù)刀鋒側(cè)鋒表面處理可分為涂層刀:針對于部分起灰塵,及因模切而引起溢膠的黏性產(chǎn)品,刀刃面涂有特弗龍。
鏡面刀:0.003mm刀鋒,刃面經(jīng)特殊打磨成鏡面,利于解決起灰塵、起絲問題,可減少模切壓力及摩擦阻力,適用于覆膜卡紙及食品、醫(yī)藥的包裝模切,多用于電子光學(xué)類材料模切。
(4)依據(jù)刀身的處理,可分為軟刀和硬刀。所謂軟刀和硬刀僅指刀身而言,刀鋒均為高頻處理,硬度均可達(dá)到HV650-HV680。軟刀刀身硬度在HV320-HV380之間,易于彎折,可減少刀模的刀片接駁口,避免產(chǎn)品模切爆角;硬刀刀身硬度在HV400-HV470之間,耐壓,
(5)依據(jù)刀身厚度分類,可分為薄刀、厚刀
薄刀:0.45mm/0.53mm通用刀(2pt):0.71mm厚刀:0.9/1.0/1.02/1.4/1.5mm
薄刀因其彎曲性能好,模切阻力小,對于薄質(zhì)材料和致密型圖案,效果佳,如超薄膠材,超薄布料、拼圖、卡通圖案;厚刀因其刀身厚硬耐壓,適合較大壓力模切,適切產(chǎn)品如厚度>1.2mm的紙板,書本,橡膠,發(fā)動機(jī)墊片、木夾板等。
(6)依據(jù)用途還有一些歸入特殊刀,如齒刀、波浪刀、拉鏈刀、涂膠刀、模切壓痕組合刀等。